在江西省的南大门赣州,一场以智能制造为核心的产业转型升级正在加速推进。借助前沿信息科技的力量,赣州制造业正打破传统生产模式的束缚,在降本增效的道路上迈出坚实步伐,为区域经济高质量发展注入强劲动能。
智能制造并非简单的机器换人,而是以物联网、大数据、人工智能、5G等新一代信息技术与先进制造技术的深度融合为基础,构建起高效、精益、柔性、绿色的新型生产体系。在赣州,这一理念正从蓝图变为现实。
一、信息科技筑基,打通智能制造的“任督二脉”
赣州以电子信息、稀土新材料、现代家居、新能源及新能源汽车等优势产业为重点,大力推动企业“上云用数赋智”。通过部署工业互联网平台,企业实现了设备、生产线、产品、供应商与客户的全面互联。传感器实时采集生产数据,云端平台进行智能分析,为生产决策提供精准依据。例如,在稀土深加工领域,通过引入智能控制系统,实现了对冶炼温度、压力和反应时间的精准调控,不仅大幅提升了产品一致性和优品率,更将能耗降低了15%以上。
二、聚焦降本增效,智能制造释放核心价值
降本与增效,是智能制造最直观的价值体现,也是赣州企业转型升级的核心诉求。
- 成本之“降”:通过生产流程的智能化改造,人力成本显著优化。在部分家具制造企业,智能开料、自动封边、机器人喷涂等自动化单元的应用,使特定工序用工减少超50%。基于大数据分析的预测性维护,能提前预警设备故障,避免非计划停机带来的巨大损失,维护成本平均降低20%。物料管理方面,智能仓储与物流系统实现了原材料、在制品和成品的精准调度与最小库存,大幅减少了资金占用和仓储成本。
- 效率之“增”:生产效率实现质的飞跃。柔性生产线能够快速响应市场变化,实现小批量、多品种的定制化生产,订单交付周期平均缩短30%。产品质量追溯系统覆盖从原材料到成品的全生命周期,一旦发现问题可迅速定位源头,质量管控效率提升40%。数字化设计仿真技术的应用,使得产品研发周期大幅压缩,创新迭代速度加快。
三、政企协同发力,构建良性产业生态
赣州市政府积极出台政策措施,设立专项扶持资金,引导企业进行智能化改造。支持本地高校、职业院校与龙头企业合作,共建智能制造产业学院和实训基地,培养既懂制造工艺又懂信息技术的复合型人才。一批本土工业互联网服务商和系统解决方案供应商也应运而生,为中小企业提供“用得起、用得好”的轻量化、模块化数字化转型服务,降低了智能化转型的门槛。
从“制造”到“智造”,赣州正以信息科技为笔,以智能制造为墨,描绘出一幅降本增效、提质升级的工业新画卷。这条路并非一蹴而就,它需要持续的技术投入、流程再造与组织变革。随着5G+工业互联网的深度融合、人工智能应用的进一步渗透,赣州智能制造必将迈向更高水平,不仅为企业自身赢得竞争优势,更将为赣州建设革命老区高质量发展示范区提供坚实的产业支撑。